Camere racla in tecnopolimero: quando l'innovazione materiale fa la differenza in produzione.

Nel mondo della stampa flexo e rotocalco, ogni componente a contatto con inchiostri e solventi gioca un ruolo cruciale nella qualità finale e nell'efficienza produttiva. Tra questi, le camere racla rappresentano un elemento spesso sottovalutato ma fondamentale per ottenere risultati ottimali e continuità operativa.

Il Problema delle Camere Racla Tradizionali in Alluminio

Chiunque lavori quotidianamente su macchine flexo o rotocalco conosce bene le problematiche ricorrenti:

• Corrosione accelerata causata dall'aggressività di inchiostri e solventi, anche su camere teflonate

• Peso eccessivo che rende difficoltose le operazioni di estrazione e montaggio, soprattutto sui gruppi colore superiori

• Necessità di trattamenti superficiali ripetuti per mantenere le caratteristiche di repellenza

• Usura delle lame racla dovuta a superfici non perfettamente lisce nel tempo

La Soluzione: Tecnopolimero ad Alta Resistenza

Le nostre camere racla in tecnopolimero tecnico nascono da anni di esperienza sul campo e dalla collaborazione diretta con stampatori e convertitori. Il materiale presenta caratteristiche uniche:

Resistenza Chimica Totale

Il tecnopolimero è completamente inerte agli inchiostri UV, base acqua e solvente, oltre che a tutti i tipi di solventi utilizzati nel processo di stampa e converting. Nessun trattamento superficiale necessario, nessuna teflonatura, nessuna manutenzione straordinaria per mantenere le prestazioni nel tempo.

Vantaggi Operativi Concreti

Con un peso specifico dimezzato rispetto all'alluminio, le camere racla in tecnopolimero riducono drasticamente lo sforzo fisico degli operatori durante i cambi colore e le operazioni di pulizia. Questo si traduce in:

• Minor affaticamento del personale

• Maggior velocità nei setup

• Riduzione del rischio di incidenti durante la movimentazione

Compatibilità con il Parco Macchine Esistente

Le nostre camere racla in tecnopolimero sono progettate per integrarsi perfettamente con macchine flexo e rotocalco già installate, sia a camera chiusa che a doppia racla, senza necessità di modifiche strutturali. Questo permette un upgrade immediato delle prestazioni senza fermi produttivi prolungati.

Durabilità e ROI

La garanzia decennale contro la corrosione non è solo una promessa commerciale: è la certificazione di un materiale che mantiene inalterate le sue caratteristiche nel tempo. Mentre le camere in alluminio richiedono interventi di manutenzione, riteflonatura o sostituzione dopo pochi anni, il tecnopolimero continua a performare come il primo giorno.

Questo si traduce in:

• Eliminazione dei costi di manutenzione ricorrente

• Riduzione degli scarti dovuti a problemi di dosaggio inchiostro

• Maggior uniformità nella qualità di stampa su anilox

• Minor consumo di lame racla

Un Approccio Sistemico al Converting

Le camere racla in tecnopolimero sono solo un esempio del nostro approccio: fornire equipaggiamenti tecnici di alta qualità che migliorano concretamente l'efficienza produttiva, senza stravolgere i sistemi esistenti.

Che si tratti di flexo a banda stretta o larga, rotocalco per film plastici, spalmatrici o accoppiatrici, ogni attrezzatura deve integrarsi nel flusso produttivo portando vantaggi misurabili fin dal primo utilizzo.

Flex-x: know-how tecnico al servizio della stampa e del converting.

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